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    廢氣催化燃燒反應溫度低,燃料消耗少,裝置簡小,建設費及成本都低,并且不產生氫氧化物。

    廢氣催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑表面先通過吸附,使反應物分子富集于表面,進而進行催化反應。由于催化劑能夠降低反應的活化能,因此可使廢氣在較低溫度下發生無焰燃燒,分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,從而使廢氣中的物質得以。

    廢氣催化燃燒性能特點

    一、廢氣噴嘴采用渦流式,廢氣以旋轉狀態進入爐膛,具有充分的擾動性;廢氣、燃料、空氣在爐膛內切向混合,其混合程度好、湍流度高、燃燒速度及效率,過??諝庀禂档?,可大量節約燃料。

    二、廢氣處理性能高,設有啟動前氣爆不點火的功能,爐內設有火焰檢知器,一旦爐內發生熄火、點火失敗現象,立即切斷廢氣供給,報警系統完善,性能強。

    三、焚燒設備采用臥式圓筒型設計,超里層襯高溫耐火料,襯料,第三層襯陶瓷隔熱棉,外壁鋼板保護,的爐體外壁溫度低。

    四、爐體出口處設有測溫點,及時反應進入余熱回收系統溫度,通過控制可以自動調節爐膛溫度,以廢氣的分解溫度和副產物的質量。

    五、具備完善的余熱利用設施,可以回收蒸汽、熱風、熱水的副產物供生活、生產使用。

    六、爐體燃燒根據3T(溫度、時間、渦流)原則設計,廢液在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。

    七、滯留時間的合理性是廢氣燃燒的前提,爐內溫度達到900℃以上,滯留時間達到2s,物分解,并爐內設有隔熱、蓄熱墻。


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